在五金沖壓件加工廠，具有良好工藝性的沖裁件，應保證材料消耗少、工序數目少、模具結構簡單且壽命長、產品質量穩定、操作安全方便等。

 具體說來就是，沖裁件的形狀應盡可能的簡單、對稱、更好采用圓筒形、矩形等規則的幾何形狀，或由簡單的幾何圖形組成的形狀。要做到這些，就要在設計沖裁件工藝時注意做到以下幾點：

  1）應避免沖裁件上有過長的懸臂和窄槽，其小寬度為在大于2倍材料的厚度；

  2）沖裁件上的孔與孔、孔與邊緣間的不能太小，孔與孔之間的大于等于2倍的材料厚度，孔與邊緣間的大于等于1.5倍的材料厚度；

  3）沖裁件的外形或內孔的轉角處應避免有尖銳的角，應采用圓角過渡，以利于沖模的加工，減少因熱處理產生的應力集中，以及沖裁加工時尖角處的破裂現象。

  4）為了防止五金沖壓件在沖裁時凸模折斷或壓彎，沖孔的尺寸不能太小。

 在實際五金沖壓加工過程中，影響沖裁件工藝性的因素很多，如沖裁件的形狀、尺寸、精度和材料等，這些因素取決于五金沖壓件產品的使用要求。

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