在五金沖壓件的成形工序中，除了基本的彎曲和拉深外，還有很多其它的工序，翻孔就是其中的一種。翻孔工序從其變形特點來看屬于伸長類變形，成形時主要工藝問題是因變形區拉應力過大而出現開裂破壞。下面來大致介紹下圓孔翻孔的變形特點。

  圓孔翻孔時，其變形區材料受切向和徑向兩個方向拉應和的作用，其中切向拉應力是主應力，在坯料孔口處，切向拉應力更大。

圓孔翻孔的變形程度以翻孔前的孔（稱預制孔）的孔徑d與翻孔后孔徑D之比值K來表示，稱為翻孔系數：K=d/D。K值越小，則變形程度越大。將翻圓時孔邊不破裂所能達到的小K值稱為極限翻孔系數。影響極限翻孔系數的主要因素有：

1、材料的性能。塑性越好，K值越小。

2、預制孔的相對直徑d/t。d/t愈小，K值也愈大。

  3、預制孔的加工方法。如鉆出的孔比沖出的孔有更小的K值；翻孔的方向與沖孔的方向相反時，有利于減小孔口開裂。

4、翻孔的凸模結構形式。

推薦文章：窄凸緣圓筒形拉深件的拉深方法