鈑金加工在日常的生產(chǎn)作業(yè)中，很多工廠都會采用合適的程序和輔助工具系統(tǒng)，如上、下料裝置，使工人能夠迅速、有效地完成經(jīng)常性的加工任務(wù)。為大家介紹一下鈑金加工行業(yè)中輔助工具的使用。
輔助工具特征：許多步進成型模具系統(tǒng)包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構(gòu)，因此操作員單獨一人可以非常快速地換模具。這些系統(tǒng)還有助于操作工人獨立、有效地完成任務(wù)而不危及。
分段模具：根據(jù)需要的折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成   的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調(diào)整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發(fā)生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。
模具標識：現(xiàn)在模具上幾乎都有激光蝕刻的相關(guān)信息，便于工人迅速地對模具進行識別、籌劃和重新排序。這些信息一般包括類別號碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額定噸位。
模具儲存：用櫥柜分組保存模具可以獲得提高性和改進物料/工具管理的雙重好處，利用有序的儲存系統(tǒng)，不必為了某個定制長度模具而找遍工具架。另外，有序的儲存使管理人員能夠加警覺地監(jiān)視模具的狀態(tài)，從而確保的庫存，及時辨認模具的磨損和損壞并確定模具換的方式和時間。